Mulino per macinazione orizzontale Raymond in prodotti di silicato di cemento

Mulino per macinazione orizzontale Raymond in prodotti di silicato di cemento

L'intera macchina per la macinazione di Raymond è collocata con frantoio a mascelle, elevatore, tramoggia, alimentatore vibrante elettromagnetico, unità principale, classificatore, collettore, depolveratore di tessuti e soffiatore ad alta pressione.Caricare il materiale per macinare in modo uniforme e continuo nella camera di macinazione del telaio principale.A causa della forza centrifuga in rotazione, il rullo oscilla verso l'esterno e preme strettamente sull'anello.La pala trasporta il materiale nello spazio tra il rullo e l'anello.Quando il rullo rotola, il materiale viene così macinato.Dopo essere stato macinato, il materiale deve essere indirizzato al classificatore lungo la cinghia del vento del soffiatore e la polvere grezza verrà rimessa al macinino per la riaffilatura.La polvere fine scorre nel collettore del ciclone insieme al flusso d'aria e viene espulsa dal tubo di uscita della polvere come prodotto. Nella camera di macinazione, poiché il materiale contiene umidità in una certa misura, il calore generato durante la macinazione fa evaporare l'umidità;poiché i giunti della tubazione non sono a tenuta d'aria, l'aria esterna viene aspirata e la massa d'aria di ricircolo aumenta.Per consentire al trituratore di lavorare in pressione negativa, il flusso d'aria aumentato viene guidato al depolveratore e successivamente all'atmosfera dopo la purificazione.

Vantaggio:

1. Il funzionamento e la manutenzione del riduttore sono più convenienti e affidabili e la manutenzione dell'ingranaggio è più conveniente e affidabile.
2. Buona resistenza all'usura: l'albero cavo è realizzato in acciaio fuso, il rivestimento può essere smontato e sostituito, l'ingranaggio rotante viene lavorato mediante dentatura dell'ingranaggio e il corpo del cilindro è intarsiato con una piastra di rivestimento resistente all'usura, che ha una buona usura resistenza.
3. Lunga durata: il sistema di ingranaggi planetari viene modificato in un sistema di rulli planetari e viene adottata la trasmissione completa dell'attrito volvente tra la ruota in metallo e la ruota in materiale polimerico resistente all'usura per ridurre al minimo il rumore e l'usura e non ci saranno ingranaggi frattura e danni durante il funzionamento e il funzionamento, che prolungano notevolmente la durata dell'ingranaggio.

Principio di funzionamento:

Quando il mulino a sfere è in funzione, il materiale viene caricato nel cilindro dall'albero cavo all'estremità di alimentazione.Quando il cilindro del mulino a sfere ruota, il corpo di macinazione è fissato al rivestimento del cilindro a causa dell'inerzia, della forza centrifuga e della forza di attrito.Quando viene portato ad una certa altezza, viene abbattuto a causa della sua stessa gravità.Il corpo macinante in caduta frantuma i materiali nella canna come un proiettile.Il materiale entra uniformemente nel primo recipiente del mulino a sfere dal dispositivo di alimentazione attraverso l'albero cavo di alimentazione.Ci sono lastre di rivestimento a gradini o lastre di rivestimento ondulate nel contenitore, che sono riempite con sfere d'acciaio di diverse specifiche.La rotazione del cilindro produce una forza centrifuga, che porta le sfere d'acciaio ad una certa altezza e poi cadono, il che ha un forte impatto e un effetto di macinazione sui materiali.Dopo la macinazione grossolana nel primo contenitore, il materiale entra nel secondo contenitore attraverso la piastra divisoria monostrato, che è intarsiata con una piastra di rivestimento piatta e una sfera d'acciaio all'interno per macinare ulteriormente il materiale.La polvere viene scaricata attraverso la piastra della griglia di scarico per completare l'operazione di macinazione.

Parametri tecnici: