Introduzione
6R4525 il tipo mulino a cilindri verticale del raymond della baritina di colore bianco inoltre è conosciuto come il mulino di Raymond, il mulino di Raymond, il mulino di Raymond di alta efficienza e mulino a cilindri rotatorio ad alta pressione. È adatto a tutti i tipi di preparazione minerale della polvere e la preparazione della polvere del carbone, quale il minerale metallifero di materia prima, minerale di gesso, carbone ed altri materiali benissimo spolverizza l'elaborazione.
Il mulino di Raymond della baritina è una nuova generazione di polverizzazione dell'attrezzatura migliore in base al mulino tradizionale di Raymond. È un mulino di polverizzazione industriale comunemente usato. È adatto a preparazione di varia polvere minerale e di carbone polverizzato, come l'elaborazione fine della polvere del minerale metallifero di materia prima, del minerale di gesso, del carbone e di altri materiali. Dall'aspetto, il mulino della baritina è come un contenitore d'acciaio, con la presa d'aria e sbocco ed entrata dell'alimentazione nel mezzo. La forma è simile al mulino tradizionale di Raymond. La linea centrale rotatoria di barretta stridente di Raymond è verticale. Il motore alla parte inferiore di mulino della baritina guida la barretta ed il disco stridenti interni per girare per schiacciare o frantumare i materiali da frantumare. I materiali finiti sono scoppiati dalla presa d'aria. C'è un separatore nella parte superiore del mulino per separare le polveri grezze e fini e poi l'aria tramite il mulino è eliminata ed è raccolta dallo scarico dell'aria.
I dispositivi di alimentazione di macinazione adottano la guarnizione a più stadi sovrapposta con la prestazione eccellente della guarnizione. Il sistema unico di circolazione di aria con il dispositivo di rimozione avanzato della polvere porta il concetto di protezione dell'ambiente a termine all'estremità.
Dispositivi della ventola con aumento di alta precisione e di alta densità più di 50% del rendimento del prodotto finito nell'ambito dello stesso potere. I fan di progetto indotto centrifughi efficienti ed economizzatori d'energia migliorano l'efficienza dei fan di progetto indotto notevolmente. Dispositivi di regolazione convenienti della ventola migliorare la precisione del prodotto finito.
I grandi materiali alla rinfusa schiacciati dal frantoio a mascella alla dimensione necessaria sono inseriti nella tramoggia di caricamento tramite la gru della miniera e poi sono inseriti nella camera stridente del motore principale uniformemente, quantitativamente e continuamente dall'alimentatore di vibrazione elettromagnetico per frantumare. I materiali di Grinded sono soffiati nel separatore dal ventilatore per la classificazione. Con la funzione delle ventole nel separatore, i materiali senza soddisfare le richieste della finezza sono caduti nella camera stridente per la molatura ancora; i materiali che soddisfanno le richieste della finezza sono soffiati nel collettore della polvere del ciclone con il flusso d'aria attraverso le condutture per la separazione e la raccolta. La polvere dallo scarico del dispositivo è il prodotto finito. Il flusso d'aria separato è di nuovo al ventilatore attraverso la condotta di ritorno sulla cima del collettore della polvere del ciclone.
Immagini della macchina per ugualizzare di legno
Principio di funzionamento
1. L'intera struttura della macchina di Raymond Mill è pricipalmente compreso l'ospite, la macchina dell'analisi, materiali sanitari ed il ventilatore, secondo le necessità dell'utente, può essere fornita di frantoio, di elevatore, di alimentatore di vibrazione elettromagnetico, di gabinetto di controllo elettrico ecc.
2. Dopo che i materiali schiacciati alla dimensione delle particelle desiderata, prendparteono alla tramoggia di caricamento dall'elevatore e poi attraverso l'alimentatore di vibrazione prendpartea continuamente alla camera stridente dell'uniforme del mulino di Raymond.
3. dovuto la forza centrifuga quando gira, le oscillazioni dei rulli esternamente, urgente sull'anello stridente, mestolo della lama della pala sui materiali, poi li hanno inviati fra il rullo di molatura e l'anello stridente, dovuto il rotolamento del rullo del rullo di molatura raggiungere schiacciare lo scopo.
4. Dopo la molatura del materiale, la polvere con l'aria di circolazione che ha fatto dal ventilatore, è introdotta nella macchina dell'analisi per la separazione, materiale grezzo riaffilerà. La polvere qualificata con l'aria prendpartee al collettore della polvere del ciclone del prodotto finito, quindi il tubo della polvere di scarico, quello è prodotto finito.
5. Nella camera stridente del mulino di Raymond, perché c'è determinata umidità nel materiale grinded quando frantuma, genererà il calore, umidità evapora e l'interfaccia del tubo del tutto non è stretta, l'aria esterna è trascinata facente la pressione di circolazione aumentata per assicurarsi che il wok del mulino sotto pressione negativa. Il flusso d'aria aumentato prendpartee alla polvere attraverso la condotta, finalmente prendpartee all'atmosfera dopo purificazione.
Esposizione del prodotto finito
Vantaggio
1.The di piante intere è una struttura verticale di forte caratteristica sistematica, in modo da occupa la piccola zona. Dallo schiacciare della materia prima alla molatura ed all'imballaggio è un sistema di produzione indipendente.
2.Compared con altre piante di macinazione, il suo rapporto di passaggio raggiunge 99%, questo è che cosa l'altro mulino non può raggiungere.
il sistema 3.Driving del telaio principale adotta il sistema d'ingranaggi e la puleggia ermetici, guida uniformemente e funziona attendibilmente.
le parti 4.Main del di piante intere sono fatte dalla colata e dall'acciaio di alta qualità. Le tecniche è così sottile che assicura la durevolezza di di piante intere.
il sistema di controllo elettrico 5.The è centralizzato controllato, in modo dall'automaticità è alta, nessuna gente è necessaria nella sala operatoria.
6.Easy da funzionare. L'intero sistema si combina da alcuni sistemi indipendenti e la coesione fra i sistemi è buona.
sigillamento 7.Excellent. Il dispositivo d'avvolgimento adotta la guarnizione a più stadi di tipo sovrapposto, che ha buon sigillando la prestazione.
Parametri tecnici
Modello | 6R4525 |
Numero del rullo di macinazione | 6 |
Velocità ospite (r/min) | 82 |
Dimensione massima dell'alimentazione (millimetri) | 30 |
Dimensione delle particelle finita (maglia) | 40-400 |
Diametro del rullo (millimetri) | 420 |
Diametro interno dell'anello (millimetri) | 1750 |
Altezza anello/del rullo (millimetri) | 270 |
Capacità (t/h) | 9-15t/h |
Dimensioni (millimetri) | 12550*5700*8355 |
Foto dall'officina
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